For å oppnå titanrørstøpegods med god reparasjonssveisekvalitet, bør følgende punkter tas hensyn til i reparasjonssveiseprosessen:
(1) Overflaten på støpegodset for reparasjonssveising må rengjøres og tørkes, og støpegodset må ikke berøres direkte for hånd før det lastes inn i sveiseboksen.
(2) Forhindr strengt kortslutningen mellom wolframelektroden og reparasjonssveisestykket under prosessen med å reparere titanrøret, noe som vil føre til at wolframelektroden bryter og forårsaker wolframinneslutninger i loddeforbindelsene.
(3) Når området og dybden av reparasjonssveiseområdet er relativt stort, bør det sveises i flere fjerntliggende lag, og sveisingen av neste lag kan bare utføres etter at det forrige laget av sveiselaget er fullstendig avkjølt. For å forhindre støpedeformasjon.
(4) Ved slutten av reparasjonssveisingen bør strømmen reduseres gradvis for å redusere smeltesonen. Derfor anbefales det å bruke pulserende strøm for å forhindre skarp lysbuebrudd, noe som resulterer i sprekker.
(5) Etter reparasjonssveisingen bør støpingen få avkjøles i boksen i en periode før støpingen tas ut for å forhindre sprekker eller deformasjon i sveiseområdet til støpegodset forårsaket av rask avkjøling; lengden på avkjølingstiden avhenger av veggtykkelsen på støpegodset, vanligvis 15-30mm.
(6) Etter reparasjonssveising av titanrørstøpegods, bør det glødes eller varm isostatisk pressing i tide, og det bør ikke stå for lenge, vanligvis ikke mer enn 5 dager.
(7) Antall reparasjonssveisinger skal ikke overstige bestemmelsene i de relevante tekniske dokumentene.
Titanrørprodusenter er pålagt å reparere titanrøret i miljøet uten flytende luft, og andre aspekter er det samme som reparasjonssveising i sveiseboksen. Men spesiell oppmerksomhet bør rettes mot:
(1) Området for reparasjonssveising bør ikke være for stort, strømmen av nitrogen under reparasjonssveising bør være større, og gassen bør ikke stoppes i midten;
(2) Etter reparasjonssveising bør nitrogenbeskyttelsen fortsettes til området avkjøles;
(3) For noen spesielle støpegods, for eksempel komplekse tynnveggede støpegods, for å forhindre oksidasjon av baksiden av reparasjonssveiseområdet, kan argongass blåses til baksiden til støpegodset er avkjølt;
(4) Reparasjonssveiseoperatøren er pålagt å ha et høyt teknisk nivå.
